灵活的机器概念和定制的金属成型成套设备解决方案

——迪芬巴赫参展 EuroBLECH-2024

2025年10月22日至25日在汉诺威举行的欧洲板材加工技术展览会（EuroBLECH-2024），迪芬巴赫与Wirtschaftsförderung Heilbronn Franken联合参展，展位号为27号馆E104。迪芬巴赫将展示液压成型机和用于金属板材成型和生产高质量不锈钢零件的完整冲压线。数字化和可持续发展解决方案，还有服务和自动化专业知识。对金属成形先进系统解决方案感兴趣的朋友，欢迎来访。

“我们的优势之一是工厂自动化，”迪芬巴赫成型业务部门负责人Georg Obermaier解释道。他补充道：“我们的解决方案采用先进的夹持器技术，确保流程完美协调，周期时间短。这提高了生产率，并确保了高质量的零件。我们的自动化专业知识适用于新工厂和现有生产线。”。

迪芬巴赫服务主管Alexander Ries表示：“我们的服务组合将是展会的另一个重点。”。他解释说：“除了备件供应和维修、流程优化、安全检查和培训等服务外，我们的数字服务也在不断增长。其中包括备件目录MyDIEFFENBACHER parts和我们的信息服务系统MyDIEFFENBACHER Messenger。”。

Ries说：“我们还将介绍现代化和转换产品组合，重点介绍我的客户Thermowave等。”。在德国贝加，Thermowave使用迪芬巴赫设备生产板式换热器，该工厂配备有压力为12000吨的X-Tech压花机、换刀系统和完全自动化，包括坯料装载机。由于所需的液压元件Thermowa不再可用，迪芬巴赫计划开发更具经济地性的替换阀。Thermowave董事总经理Clemens Starzinski表示：“迪芬巴赫通过其合作伙伴精神和坚定不移的承诺，应对了我们所有的挑战，将我们的压机系统现代化到最先进的能力。”。

数字化和可持续发展的大趋势在迪芬巴赫齐头并进。凭借广泛的诊断选项，EVORIS数字化平台帮助工厂运营商节约能源和原材料。例如，EVORIS报告应用程序提供了与单个工艺参数、整体工厂性能和循环时间相关的生产中明显偏差的信息。该应用程序还显示了整个工厂的消耗值，突出了生产产量和能耗之间的异常。异常检测应用程序检测生产中涉及的所有机器和工厂组件的偏差，然后可以有针对性地加以抵消。例如，可以在早期发现并避免生产有缺陷的产品。

此外，迪芬巴赫的经济型全能机TailoredPress具有极具吸引力的性价比，可以根据应用减少高达70%的能耗。变速泵驱动器最大限度地减少了不必要的能耗，例如，在装载和卸载、压力机的设置和维护过程中，甚至在正常压力机循环的许多阶段都会出现这种情况。控制是全自动的。操作员像往常一样设置力、路径和参数，所需的速度会自动计算和设置。通过这种方式，泵始终在最佳范围内运行并高效工作。

Obermaier说：“我们节能和提高材料效率的智能概念有助于使客户的生产过程更具可持续性。凭借灵活的机器概念和定制的完整工厂解决方案，即使是针对小众应用，我们也能在客户项目的各个阶段为其提供支持，从规划新的冲压车间到将成型线整合到现有结构中。”

迪芬巴赫的压花机使该公司的EuroBLECH业务更加完善。不锈钢换热器冲压板的高性能完整系统很容易满足对精确压花深度的高要求。迪芬巴赫的专业知识涵盖从高性能压机到进料和出料设备，再到工具和换刀系统。保证设备整体最优化和更少的接口。

“We expect a great trade fair with lots of good conversations and exciting discussions with existing and new contacts,” concludes Obermaier. “Our entire team is looking forward to it.”

Obermaier总结道：“我们期待一个大型的贸易展览会，与新老朋友多交流、多探讨。寻求更多的合作机会。”

图片：EVORIS开始界面

图片：迪芬巴赫钣金成型线

图片：迪芬巴赫不锈钢成型产线

图片：迪芬巴赫TailoredPress配备变速泵驱动

图片：不锈钢成型示例。从左到右：热交换器、蒸汽机、水槽。前部：行李箱装饰件。